不锈钢离心风机需要经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点或换用新的密封填料。下面郑通离心冯家厂家给大家讲解不锈钢离心风机的使用方法。
轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，使用时，大约在运行200小时后进行，需将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对不锈钢离心风机轴承作更换，不锈钢离心风机厂家应注意以下事项： 在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。
1、不锈钢离心风机启动前的准备：
1)、关闭调节风门，关闭不锈钢离心风机的进出风门;
2)、手动起动，检查风扇各部分的间隙，转动叶轮和外壳，看是否有摩擦;
3)、联轴器，皮带轮保护护照安装到位;
4)、轴承箱油位在运行过程中是否满足润滑油油位;
5)、对于带水冷轴承的风机，检查冷却水管的供水情况是否良好;
6)、电气确定风扇的转向，同时检查漏水和漏油，异常噪音，异味等现象。
2、不锈钢离心风机启动
1)、启动风扇(注意操作是否稳定);
2)、不锈钢离心风机开始实际产生所需风量后逐渐打开风门;打开风门时要注意电机的运行电流，防止风门开启过大风扇过载;
3)、启动后，应检测轴承温度。轴承的温升不应超过现场环境温度的40度;
3、不锈钢离心风机操作期间检查风叶：
1)、听不锈钢离心风机是否运转平稳，有无噪音或摩擦;
2)、检查地脚螺栓是否松动;
3)、检测轴承的温度和润滑;
4)、轴承油的冷却水是否畅通，进出水管之间是否存在温差;
5)、轴承箱是否有漏油现象; 6)轴承座轴体和轴承是否有异常噪音，转动是否稳定;
7)、检查当前操作是否稳定;
4、紧急停止
1)、发现风扇有严重的噪音;
2)、叶轮和壳体有摩擦;
3)、套管振动突然增加;
4)、轴承温度继续上升并超过允许的温升范围;
5)、电流突然升高2分钟内无法恢复;
6)、轴承箱严重泄漏;
7)、冷却水中断超过半小时。
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