正确的维护保养是耐酸风机安全可靠运行和延长风机使用寿命的重要保证。因此，在使用耐酸风机时应格外小心。
1、叶轮保养：
在叶轮运行的早期阶段和所有例行检查中，一有机会就应检查叶轮是否有裂纹、磨损、灰尘和其他缺陷。
叶轮应尽可能保持清洁，并定期用钢丝刷刷刷其上的灰尘和锈迹。这是因为，随着运行时间的增加，这些灰尘不能均匀地附着在叶轮上，导致叶轮损坏和转子振动。
只要叶轮在维修，就需要动态平衡。如果可能，您可以使用便携式测试平衡器在现场进行平衡。在进行动平衡之前，您需要确保所有紧固螺栓都已拧紧。这些螺栓可能松动，因为叶轮已经运行了一段时间不平衡。
2、轴承保养：
经常检查轴承润滑油的润滑情况。如果箱内有漏油现象，稍微拧紧端盖上的螺栓。
轴承润滑剂在正常使用期间至少每六个月需要更换一次。运行约 200 小时后首次使用。在 1-2 小时内进行第二次换油。润滑剂应每周检查一次。如果润滑油没有变质，换油时间可以延长到每两到四个月一次。更换时，必须使用指定品牌的润滑油（总图），将油箱内的旧油彻底排干，清洗干净，加满新油。
更换风机轴承时应注意以下几点：
在安装新轴承之前，必须清洁轴承和轴承箱。将轴承放入约 70-80°C 的油中，加热，然后将其安装到轴上。不能强行组装，以免损坏轴。
3、其他配套设备的维护：
电机、电动执行器、仪表、仪表等各种辅助设备的维护，请参阅各自的使用说明书。这些操作程序由各种支持制造商提供，我们的制造商以随机盒子的形式提供给用户。
耐酸风机保养：
(1)运行环境应始终清洁整洁，风机表面应保持清洁，进出风口应无杂物。定期清除风扇和管道上的灰尘和其他杂物。
(2)耐酸风机必须在正常情况下才能运转，同时要保持供电设备足够的容量，稳定电压，严禁缺相运转。需要电源线。为租用线路，不使用临时线路长期供电。
(3)风扇运转时，发现风扇有噪音，电机发热剧烈，外壳带电，开关动作不能启动，应立即停机检查。 ..为了您的安全，禁止在运行期间维护风扇。大修后，进行5分钟左右的试运转，确认无异常后，再开始运转。
(4)轴承可根据运行环境条件随时添加或更换润滑脂（电机密封轴承使用寿命内无需更换润滑脂）。以保证良好的润滑。风机运转时应至少加油1000小时/小时，轴承和电机轴承应密封，轴承内外圈2/3应填充ZL-3锂。用于加油的基础油脂。严禁用完油。
(5) 耐酸风机必须存放在干燥的环境中，防止电机受潮。如果将风扇存放在户外，则需要采取措施防止下雨。在存放和搬运过程中，不得撞击风扇，以免损坏风扇。
风机外壳的选择主要取决于冷镀锌板上的涂层厚度。它很薄，容易生锈，所以不适合选择。耐酸风机入口盖由镀锌钢和玻璃制成。建议选择镀锌钢板。匹配的电机输出为 750 瓦和 1100 瓦，其中选择了 1100 瓦电机输出。很好。风扇有很多种，包括不锈钢、镀锌钢、铝合金和彩钢。从性能的角度来看，您应该使用不锈钢刀片。扇叶的形状多种多样，其优越的性能和加工工艺复杂。旋转组件有两种类型：压铸铝和铸铁。相比之下，压铸铝具有优异的性能。这是一个自动快门打开。该装置有离心锤和重力锤式和风吹式。从经验上看，离心锤式比较稳定，重力锤式容易积尘，无法启闭。吹风型主要用于36寸风扇。百叶窗主要取决于其密封性。
耐酸风机设备在电力、钢铁、水泥、造纸等行业大量使用。由于被输送的气体介质中含有大量的硬质粉尘颗粒和酸性气体，这些装置的流动部分受到强烈的冲刷腐蚀。尤其是心脏的组成部分叶轮，在叶片边缘以每秒160米的线速度运转，其磨损率比其他部件更为严重。据统计，普通碳钢或普通耐磨钢16Mn制成的叶轮，其使用寿命一般为半年，最少为几十天。有表面光洁度和喷涂等多种表面耐磨措施，但多采用热喷焊和涂层。由于其覆盖有高分子耐磨材料，因此难以显着延长其使用寿命。在常用的方法中，表面焊接使用较多，其效果尚可。通常可以使用一年以上而无需大修。
缺点是由于表面焊接产生的热量输入量大，控制不当会导致叶轮变形，无法修复或重复使用。热喷焊也存在同样的问题，极大地限制了其使用。
在叶轮的活涡流表面粘贴或安装耐磨陶瓷是一个好主意。耐磨陶瓷具有优异的耐磨性，可大大提高接插件的耐磨性。
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