离心风机运行条件恶劣，故障率高，容易造成机组的计划外停运或负荷下降，影响正常生产。因此，加强对风机的维护保养，特别是迅速查明风机运行中故障的原因，并采取相应的必要措施，具有重要的意义。接下来离心风机厂家来分析一下风机振动故障的原因。
风机的振动是运行中常见的现象，只要在振动控制范围内，不会造成太大的影响。但是，当风机振动超过标准时，会对轴承座或电机轴承造成损坏，电机底座螺栓松动，风扇外壳、叶片和风道损坏，电机燃烧发热，从而降低风扇性能，甚至根本无法工作。严重的事故可能是由于振动、对个人健康的危害和工作环境造成的。公司发生一起因风机振动过大、叶轮与壳体摩擦、设备起火等事故，给公司造成了巨大的经济损失。
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因此，找出离心风机振动过大的原因，并采取相应的措施来分析不同现象的原因，往往能使结果达到两倍的效果。离心风机厂家采用振动测试仪对风机振动进行长时间测量，并记录数据。结合实际生产故障，对风机振动产生的原因进行了总结，并提出了相应的处理措施。
风机轴承箱振动
离心风机常见的故障是轴承箱的振动，可以通过外部试验初步诊断。轴承箱振动引起的振动可以被检测出来。这是一个从小到大、慢的振动过程。用振动计定期检测风机轴承箱的振动值，比较振动值。迅速进行正确的分析和处理，提前对可能发生故障的风机进行了检修，保证了风机的安全稳定运行。
质量不平衡引起的振动
离心风机轴承箱的振动主要是由转子系统的质量不平衡引起的。转子的不平衡质量的主要原因是：不均匀磨损和腐蚀的叶轮，在叶轮表面均匀沉积或附着在叶轮修复，没有动态的平衡，在叶轮松动部件和解开连接器。离心风机厂家用振动计测量转子不平衡引起的振动特性。结果表明：（1）振动值较大，轴向值较小；（2）振动值随转速的增加而增大。
