气体性质和含尘量：首先要明确除尘系统中处理的气体性质，包括气体的温度、湿度、腐蚀性以及含尘的浓度、粉尘的粒径和物理化学性质等。例如，对于高温、高湿且含腐蚀性气体的工况，需要选择具有耐高温、耐腐蚀性能的除尘风机；如果含尘量大、粉尘粒径较小，对风机的耐磨性和除尘效率就有更高的要求。
风量和风压：根据电厂除尘系统的设计和生产需求，确定所需的风量和风压。一般来说，除尘系统的风量应能够满足系统在最大负荷下运行的需要，同时也要考虑到一定的余量，以应对可能出现的工况变化。风压则需要克服整个除尘系统的阻力，包括管道、除尘器、阀门等设备的阻力，以及烟气在流动过程中的自然阻力等。
离心风机：离心风机具有较高的压力和中等的流量，适用于需要较高压力来克服系统阻力的除尘场合。其结构简单、维护方便，在电厂的除尘系统中应用较为广泛。例如，在一些大型火电机组的电袋复合式除尘器中，离心风机可以为除尘器提供稳定的气流和足够的压力，以保证除尘效果。
轴流风机：轴流风机具有较大的流量和较低的压力，适用于通风换气和低阻力的除尘系统。在电厂的一些工艺环节中，如冷却塔的通风、煤场的除尘等，轴流风机是常见的选择。不过，对于需要较高压力的除尘工况，轴流风机可能不太适用。
混流风机：混流风机结合了离心风机和轴流风机的优点，具有较大的流量和较高的压力，适用于流量和压力都有一定要求的除尘场合。在一些对除尘效果和风机性能要求较高的电厂项目中，混流风机可能会被考虑。
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效率：选择效率高的除尘风机可以降低能耗，提高电厂的经济效益。在选型时，可以参考风机的效率曲线和相关性能参数，选择在工作范围内效率较高的风机。
耐磨性：由于电厂的除尘系统中往往含有较多的粉尘，风机的叶轮和壳体等部件容易受到磨损。因此，要选择耐磨性好的风机，或者在风机的易损部位采取耐磨措施，如采用耐磨材料、增加耐磨涂层等。
可靠性：电厂的生产连续性要求高，除尘风机的可靠性至关重要。选择知名品牌、质量可靠的风机产品，可以降低故障发生率，减少停机时间，保障电厂的正常生产。
安装尺寸和空间限制：根据电厂现场的安装空间和布局，选择合适的风机安装形式和尺寸，确保风机能够顺利安装和维修。
噪音和振动：除尘风机在运行时会产生噪音和振动，对周围环境和设备造成影响。
价格和维护成本：在满足技术要求的前提下，综合考虑风机的价格和维护成本，选择性价比高的产品。同时，要了解风机的维护周期和维护内容，以便在使用过程中做好维护保养工作，延长风机的使用寿命。
总结，以上内容是郑通风机小编为大家整理的电厂使用的除尘风机选型需要考虑的因素。大家在选型时有不懂的地方可以随时联系我们。
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