不锈钢风机磨损主要有四种：疲劳磨损、冲刷磨损、磨粒磨损和吸附磨损。
疲劳磨损是由于表面开裂或氧化皮脱落引起的表面疲劳应力（或温度或冲击）引起的，称为疲劳磨损。
从损坏的叶轮来看，不同形式的叶轮的磨损情况和零件是不同的。但磨损的主要类型是以上几种，都是局部磨损。
磨损部件主要靠近刀片的工作表面和后盘。
一些其他类型的磨损是由进气口的状况引起的。
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对于烧结、排尘、锅炉引风等含粉尘的风机，由于风机叶轮磨损、使用寿命降低、气流中存在固体颗粒导致连续运行不可靠等问题。
提高材料的耐磨性或表面处理当然是一种有效的耐磨措施，但相应地增加了成本和工艺要求。
从动力学两相流定律入手，分析颗粒运动磨损机理，从空气动力学的角度改变颗粒在风机内的运动轨迹，是改善叶轮磨损的一种途径。
通过对不锈钢风机中气动两相流的实验，进行了分析和计算，以突出改变叶轮入口条件对风机中颗粒运动和叶轮磨损的影响。
计算分析表明，适当修改叶轮进口条件可以在一定程度上改善叶轮的磨损情况，提高不锈钢风机的耐磨性，同时不影响风机的气动性能。
