风机故障率高、可靠性低的问题一直困扰着电厂锅炉运维人员。维护和运行过程中出现的风机故障主要有风轮严重损坏、风机振动、轴承损坏、轴承箱严重漏油等。因此，郑通小编分析了热能动力工程发展和锅炉应用中存在的问题，并指出了未来的发展方向。
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锅炉离心风机常见故障分析：
随着社会经济和科技的发展，社会工业化进程的加快，各种高新技术产品给我们的生产生活带来了便利。感应风机就是这样的高科技产品。但是，在使用过程中总会出现故障。风扇故障可分为机械故障和性能故障。风机的机械故障包括机械故障、机械振动、润滑系统故障、轴承故障等。影响锅炉的稳定运行，强行关停锅炉，造成很大的经济损失。作为锅炉的主要辅助设备，风机的运行直接影响锅炉的运行。详细分析风机故障，保证锅炉安全可靠运行。
1、叶片磨损原因分析及对策。
锅炉风机叶片磨损的原因很多，主要有以下几个方面：锅炉风机在运行过程中没有设计运行工况，因为叶片进口处的切割弧与叶轮进口的方向不同，造成进口攻角；风机磨损，清洗；风机进风口装有旋风除尘器，除尘效果好，但如果不清洁除尘器，风机最终很容易进入灰尘，由锅炉风机产生。气流携带灰尘颗粒更靠近叶片。这与文件刀片相同。此外，焊缝或部件材料风扇叶片还没有达到一定的硬度。传入灰尘的硬度越高，刀片磨损和侵蚀的速度就越快。
叶片磨损不良的解决方法是：一是加强除尘器内部的清灰，减少烟尘量。从锅炉和煤的运行开始，减少除尘器中的粉尘。每两小时至少处理一次，因此可以有效减少刀片。灰尘颗粒的磨损和侵蚀程度。其次，减少排气阻力，使叶片进口处的反正切与叶片流动方向保持一致。三是加强锅炉风机叶轮的变形，延长叶轮的使用寿命。变形后，用单板弧形叶片代替机翼后面的叶片会在一定程度上增加电机的负荷，但会有效避免叶片磨损时破坏设备的粉尘平衡。可以扩展。第四，可采用硬度较高的材料，有效提高锅炉风机叶片的耐磨性。
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2、风扇轴承温度过高。
如果风扇不停地往锅里送风，轴承会在异常温度下上升，但在实际分析中，如果风扇轴承温度过高，则轴承异常，冷却时间不足，润滑效果不佳。减少。已知这是原因。在风扇正常运行期间，需要冷却水来冷却轴承。如果不注意，冷却水管很容易进入锅炉房，冷却水管温度升高，影响轴承的冷却效果。此外，轴承长时间运行后会脱落，间隙增大，轴承温度升高。风扇轴承通常进行润滑以减少轴承之间的摩擦，并在运行过程中消耗大量润滑油。长时间驾驶时摩擦会增加。另外，在风机正常运行过程中，水进入风机内部，阀座表面油膜不断受损，阀座表面油膜不断受损。
在解决风扇轴承温度故障之前，维修人员可以旋转轴承，听到轴承的声音和振动，并快速确定轴承故障的原因。这大大提高了故障排除率。在风机正常运行过程中，维修人员可以针对轴承运行中出现的一系列问题，尽快采取防护措施，如检查轴承的润滑情况。未过期的污染等质量问题。只有这样，轴承才能正常工作。其次，应严格检查轴承的质量，使老化和磨损不影响轴承的运行。最后，检查冷却风扇单元，确保冷却风扇单元的运行符合标准要求。
3. 风扇声音太大。
风扇的动平衡问题，或运行过程中风扇叶片损坏，都会引起振动。风机启动时，除尘器内的水剧烈沸腾，与风机相互作用产生较大的振幅。振动不可避免地会产生强烈的噪音。另外，风扇是离心式风扇，运转时会发出很大的啸叫和噪音。锅炉风机产生的噪声污染严重影响了当地居民的健康。因此，有必要采取综合降噪措施。
可适当增加辅助降尘措施，解决粉尘过多的问题。风机出风管通过一根长金属管与潮湿的除尘器相连。除尘器用于去除大的灰尘颗粒，然后进入除尘隔音室。除尘/隔声室采用膨胀管和膨胀室相结合的技术措施，降低气体流量，使烟道中水蒸气凝结，小颗粒粉尘自然落下。它充当气体，同时具有抗噪音作用。当缓慢的气体进入降噪室并进一步膨胀时，它通过抗性材料吸收声音以降低噪音，并通过管道将其引入烟囱底部的抗性消声器，烟气在烟囱上方膨胀. 它从管中释放到大气中。锅炉鼓风机和引风机可放置在同一隔音风机房的中央。鼓风机可以吸入室内，同时带走鼓风机、引风机、烟道释放的热量。辅助冷空气是吸入式消声器。将消声器连接到锅炉排气管上。一般采用小孔消声器或多层孔板节流/减压、小孔喷射复合消声器。此外，通过增加感应风机叶片的室内运行，可以减少感应风机叶片的正常运行，减少感应风机叶片的运行，减少感应风机叶片的正常运行。 . 是。减少了引风机叶片的距离，减少了引风机叶片的减少。刀片正常运行。
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4、轴承箱漏水严重。
轴承箱漏油的原因有多种。毛毡圈密封设计不合理，密封腔结构尺寸设计不合理，密封腔底部挡圈与轴的工作间隙过大也是泄漏的原因；密封填料使用不当；由于压差，密封有间隙.
对策：合理的毡环密封结构设计、挡油装置和回油孔设置，将挡油环固定在轴上并随轴旋转，既能防止漏油又可将其关闭。...密封腔排出润滑油，有效防止漏油。挡油环应安装在油腔内，尽量靠近密封腔，但不得摩擦腔外。间隙应为 0.05-0.10 毫米。同时在密封腔底部设有回油孔，大大减少了漏油的可能性。
产生原因：这种现象主要是由于风机运行时振动突然升高所致。这是因为气体在进入叶轮时与旋转叶片的工作表面具有恒定的角度。根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面上产生涡流，使气体中的灰粒缓慢沉积在非工作面上。翼形叶片易于收集灰尘。当积尘达到一定重量时，叶轮旋转的离心力使一部分积尘被甩出叶轮，叶片上积尘不均匀，造成质量分布不平衡。会增加风扇振动。
解决方法：在这种情况下，您通常只需清除叶片上的灰尘以减少风扇振动。通常的程序是暂时停止并打开风扇外壳的入口门，检查员进入外壳以清除叶轮上的灰尘。
