离心风机在很多地方都有使用，主要由叶轮、外壳、联轴器、轴和其他部件组成。下面给大家讲解离心风机更换配件的方法。
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其中，叶轮是产生风压和传递能量的主要工作部件。套筒主要用于引入气体和废气，并将气体的部分动能转化为压力能。联轴器用于连接。电机和风扇传递扭矩。固定叶轮连接到轴上，轴通过联轴器连接到电机。
当离心风机停止运转时，关闭风机的主制动器，并通知电工拆除并标记与离心风机相连的任何电气设备，如温度和振动，以便妥善存放。拆下联轴器，拆下风扇罩法兰上的定位销，拆下螺栓。拆下轴承座与风机上半部的连接螺栓，用吊车将上半部吊起。
然后取下并抬起前后轴承座的顶部。起吊时注意尽量保持电梯水平和垂直。如果倾斜悬挂，可能会损坏内部零件。检查各部分有无损坏，并一一检查联轴器端部的尺寸和间隙。记录发现的任何问题，在风扇上标记转子的整个位置，包括前后轴承座的所有部分，然后拆下转子。
吊起转子后，清洁轴承座并检查磨损情况。同时，测量上下轴承座是否仍在可接受的范围内。如有明显划痕或超差，应及时更换。例如，如果轴承、定位环、密封件、密封圈、端盖等轴承部件出现问题，则更换它们。
更换后，按预拆卸标记重新安装，确保顺序和位置正确，然后组装整机并润滑轴承。检查上下壳体的内腔是否干净且无杂物，各级密封件是否到位，顶部和底部的标记是否匹配。下轴承座附在下壳上，转移到转子上，向油室加油，附上轴承座上半部分，用定位销固定，附上轴承盖。前端和后端。用手转动风机以检查灵活性和划痕。如果一切顺利，安装外壳顶部，安装定位销，拧紧螺栓，安装联轴器并开始试运行。
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