离心风机的转子，在制造厂都进行过静、动平衡校正，一般情况下不应该出现本身的不平衡。
但是，有下列因素之一时会造成转子不平衡：
1、由于制造中平衡工序漏检、校正不精确、平衡中去重（或加重）部位不恰当、允许的动不平衡值超过规定值、配重块松动等。此时，应检查平衡块位署或重新校正。
2、离心风机转子表面粘着脏物较多（如灰尘、油垢、铁锈等），破坏了转子的平衡质量。此时，应清理转子表面的脏物。
3、由于制造、运输及保管不当，引起轴上零件松动、叶轮铆钉松动、轴盘和轴的接合面松动、主轴变形、叶轮变形或损坏等。此时，应查明原因，紧固松动之处，矫直主轴，或修整叶轮。
4、离心风机轴向密封安装不正确，使轴与密封环产生局部摩擦，引起轴的局部过热，而使轴产生弯曲。此时，应及时检查密封环上、下间隙，矫直已弯曲的轴。
5、气体输送管道负荷发生急剧变化。此时，应检查离心风机进、出口阀门及其管道有无脏物堵塞并消除。如果转子的偏心距大于规定值，转子转动时产生离心力就会引起大的振动。转子不平衡引起的振动表现在单位时间内振动次数等于转速，而在不同的转速下的振幅与转速的平方成正比。
