离心风机用在很多地方，主要由叶轮、机壳、联轴器、轴等部件组成。其中，叶轮是产生风压和传递能量的主要工作部件，外壳主要用于引入气体和废气，同时将气体的部分动能转变为压力能，联轴器用于连接电机和风扇以传递扭矩。轴安装并固定叶轮，叶轮通过联轴器与电机连接。
离心风机停止时，关闭风机的主制动器，并通知电气人员拆除与离心风机连接的电气设备，如温度、振动等，做好标记并妥善保管。脱开联轴器，取下风机外壳法兰上的定位销，取下螺栓。拆下轴承座与风机上半壳之间的连接螺栓，用起重机吊起上半壳。
然后拆下前后轴承座的上半部分，并将其提起，起吊时注意尽可能保持水平和垂直起吊。如果倾斜悬挂，可能会损坏内部组件。逐个检查部件是否损坏，与联轴器端的尺寸和间隙是否有偏差。记录发现的任何问题，然后标记整个转子在风扇中的位置，包括前后轴承座中的所有零件，并取出转子。
提升转子后，清洁轴承座，检查磨损情况，一起测量上下轴承座，检查是否仍在公差范围内，如有明显伤痕或超出公差范围，应及时更换。例如，如果轴承零件；轴承、定位环、密封体、密封圈、端盖等。如有问题，更换。
更换后，根据预拆卸标记重新安装，确保顺序和位置正确，然后组装整机，给轴承加注润滑油。检查上、下壳体的内腔是否清洁无杂物，各级密封是否安装到位，上下标记是否一致。下轴承座安装在下壳体上，然后转移到转子中，在油室中加油，安装轴承座的上半部，用定位销紧固，并安装前后端盖。手动转动汽车，检查是否灵活，有无划痕，如果没有问题，安装上半壳，装上定位销拧紧螺栓，安装联轴器开始试运转。
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